印品重影是常見的影響質(zhì)量和效率的故障之一，正確地分析和準確地判斷重影原因，并及時采取有效的解決方案，是值得操作人員和管理人員重視的一個問題。以下本人將結合實際工作經(jīng)驗談幾點認識。

　　一、設備因素

　　1. 壓印滾筒上開牙球損壞

　　故障特點：(1)無論紙張是厚還是薄都會出現(xiàn);(2)由于開牙球不轉，所以在印刷時周向嚴重錯位，連續(xù)兩張印品中，就會有一張重影嚴重。(3)發(fā)生時間應該是叼牙檢修完時間不長或有能排除叼牙的其他因素。

　　處理方法：更換損壞的開牙球，在平時保養(yǎng)過程中，確保開牙球中黃油補充到位。

　　2. 壓印滾筒上牙片壓力不合適

　　以雜志為主體的現(xiàn)代商業(yè)印刷中，薄紙印刷逐漸成為主流，并向65g/m2、70g/m2、80g/m2輕涂紙或80g/m2銅版紙方向發(fā)展。由于薄紙對壓印滾筒上牙片的壓力大小和均勻程度要求較高，一旦某色機組壓印滾筒的上牙片壓力不合適，就會導致該色印跡與其他色印跡不疊合而發(fā)生重影故障。

　　故障特點:(1)每連續(xù)兩張印品套印好、壞交替出現(xiàn)(3倍徑壓印滾筒是每3張交替出現(xiàn))。(2)主要是薄紙印刷時容易發(fā)生。判斷辦法是抽出10張左右印品，在看樣臺上闖齊抖開，用放大鏡觀察是否有該規(guī)律。

　　處理方法：(1)切掉第1組水墨輥和印刷合壓，合上第2、3、4組水墨輥和印刷壓力。若重影消失，則說明問題在第1組，反之，繼續(xù)進行判斷。(2)打開有問題機組的牙排，清理牙片花紋里的臟物，并更換磨損的牙片。(3)用105g/m2銅版紙條對各排牙片壓力進行調(diào)整，直到壓力均勻、合適。

　　二、紙張因素

　　1.  紙張吸濕不均勻

　　印刷廠車間環(huán)境濕度不夠，造成紙張緊邊，變形嚴重，在印刷過程中易造成重影。

　　故障特點：(1)紙張的變形能明顯觀察到。(2)定量為128g/m2左右的紙張最為明顯。

　　處理方法：(1)快速加溫，在該紙臺下盛一些開水，然后用塑料罩將紙罩上，讓紙張在水蒸氣中快速吸收水分。(2)對紙張重新吊晾或在紙張四周灑水。

　　2.紙張的絲縷方向性影響印刷適性

　　由于紙張絲縷方向和易受潮膨脹等特性，造成某些紙張的某方向不具備印刷適性，當紙張在印刷過程中受到水分和壓力等因素影響時，可能會發(fā)生一個以長方形到梯形的形變，從而使每一色印跡都不一樣。

　　故障特點：(1)每張印品均有不同程度重影。(2)同一印版、同等厚度或厚薄不同的印張不會出現(xiàn)重影。

　　處理方法：(1)重新選擇色序，將黑墨放在最后一組。(2)改變紙張印刷方向(如大對開改為大四開印刷)。

　　三、偶然性因素

　　1.叼口、拖梢選擇不合理

　　叼口、拖梢選擇不合理，若將圖文少、墨色輕的一邊版面作為叼口，拖梢兩邊就會由于局部墨量大、紙張變形而產(chǎn)生重影。

　　2. 處理方法：將叼口、拖稍互換，則重影排除。 印版或橡皮布松動　　印版或橡皮布松動，每次印版轉移到橡皮布上的印跡會不一樣，而發(fā)生重影故障。

　　故障特點：(1)印刷機伴隨有較大的異常聲音。(2)厚紙、薄紙均會發(fā)生。(3)每張印品均有重影。

　　處理方法：張緊印版橡皮布。

　　雖然印刷廠印刷過程中重影原因錯綜復雜，但根據(jù)設備、紙張、環(huán)境、工藝等不同原因造成重影的特征進行逐一分析，就能很快找出主要原因，然后有針對性地排除。